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风管施工1）对于比较复杂的民用建筑，在设计阶段，各工种（暖通、给水排水，供电照明与建筑***）首先应协商好空间分隔，定出每种管道的标高范围。一般情况下不得越出给自己规定的界限。遇有个别管段要越界时应与通风管道其他工程协商。2）解决各种通风管道相碰及协调的原则，一般为：“小管让大管，有压让无压”。例如，自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。3）施工前应设备总管的工程师，将各工种的管线，单线画在一张平面图上。每种管道用一种彩色笔。在各交点处综合其标高，看是否有矛盾之处，及时发现，将问题解决在安装之前。4）为了减少投资，节省空间，降低层高，有些敷设无坡度要求的管道，可以穿梁敷设（如自来水管道，消防喷洒干管等）。

通风管道与附件的制作及安装

1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

切割、压弯：

A、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。

B、直按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。

C、角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

D、板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。

E 、扎压风管曲面时，扎压间距一般在30～70cm之间，扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯

风管支吊架制作安装

1.风管支、吊架的安装需要确保其达到牢固、可靠要求，支吊架的间距需要严格的按照相关规定控制。支吊架位置的确定主要是根据风管中心线进行确定，其标高要由风管设计的标高来确定，支吊架的设置也需要尤其注意，不能在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。

2.风管支、吊架制作前，需要矫正型钢，矫正的方法目前主要有2种，即冷矫和热矫;小型钢材通常情况下是使用冷矫的方法，对于较大的型钢必须要将其加热到900℃左右才开始进行矫正，顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。