迪庆不锈钢螺旋风管生产加工询问报价 腾翔鑫风管***

   不锈钢不但具有良好的耐腐蚀性能，而且具有良好的外观等多种特性，不锈钢的应用范围越来越广泛。不锈钢风管可分为圆形和矩形的两种，可根据工程现场的不同要求，生产各种形状，各种规格型号及板材的成品风管。不锈钢风管主要材质有：SUS304、316、310、301、316L、201、430等。不锈钢风管成品因其优异的耐蚀性、耐热性、高强度等物化性能，主要用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、有机排气系统、废弃排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。

通风管道制作及加工技术控制要点

1）板材有材质证明，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。

2）加工前，清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污清除干净。

3）在加工过程中，为避免铁皮被划磨出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，在平整的水泥地面上铺3mm  厚的橡皮板，在橡皮板上下料。

4）在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉；半成品堆放在置有橡皮板的平台上。

5）法兰加工控制要点：型材必须达到标准，不得有锈蚀、结皮或麻点；法兰焊接缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉必须经过镀锌处理，铆钉间距不大于100mm(螺孔间距不大于12mm)，孔距准确，具有互换性；焊渣、焊接飞溅物、浮锈清除干净；涂刷附着力强的防锈底漆二度，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。

6）内管、部件、配件半成品组合，先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，大于7mm，同时不遮盖住螺孔；平整度小于1mm。成品分类搁平存放，注意保护漆面不受磨损；需加固的风管，加强筋只允许设置在外壁上。

7）风管、部件、配件制作，咬口形式采用单咬口、转角咬口、联合咬口等形式。

8）制作风管时应根据板材下料，尽量减少接缝，其具体规定如下：矩形风管底边宽在800mm以内不得有接缝，800mm-1000mm只有一条接缝，2400mm以内可有两条接缝，以上各尺寸都禁止有横向拼缝，矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1；拼缝咬口采用单平式咬口，注意转角咬口时将拼接平整面放在管内壁，不得有反转现象；柔性短管制作选用软橡胶板或人造革，制作要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。

金属板制风管加固

1）风管大边尺寸在 630～1000mm  时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

2）当风管大边尺寸在 1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z  形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

3）角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于  220mm，与风管的铆接应牢固。

4）管内用通丝螺杆支撑加固，其垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。

5）风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面互相垂直，宜在风管内四角采用90℃斜支撑加固。

6）中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应采用加固框补强。

不锈钢风管出現浸蚀，一般有下列关键缘故：

1、不锈钢风管所应用的板才，其开料或生产加工具体方法不善。

2、不锈钢风管在生产加工生产制造全过程中，就出現了浸蚀状况，但并沒有立即开展解决。

3、不锈钢风管的焊接工艺沒有挑选恰当，也就是焊接工艺不善。

4、不锈钢风管电焊焊接好之后，沒有立即开展清理和清除，就开展事后解决了。